样品 0W 没有加蜡基粒子，它的测试条冲击断面比较光滑平整，看不到微粒凸起，有那种“河流状的花样”，这是解理断裂很重要的一个特征，这种断裂方式就是脆性断裂。这是因为裂纹的“上游”台阶比较小，还出现了“人”字形的花样，就好像“河流的支流”。这些“河流”顺着裂纹扩展的方向流到“下游”，在“下游”的裂纹扩展区汇聚在一起，形成了比较大的台阶。根据“河流”的流向就能判断解理裂纹在扩展区域里是怎么扩展的。当样品里加了 3%（重量比）的蜡基粒子时，样品 3W 的冲击断面就变得比较粗糙了，还能看到蜡基粒子的分布。断面整体是“冰糖状花样”的样子，这是因为多晶体沿着晶粒界面分开了。根据这个断面的样子可以判断是沿晶断裂断口，也是脆性断裂。
样品里加了 5%（重量比）的蜡基粒子时，样品 5W 的冲击断面更粗糙了，有一些地方出现了纤维裂纹区，还有很多韧窝微坑和撕裂棱的结构，这些都是塑性变形留下来的痕迹。而且还发现韧窝都在夹杂的蜡基粒子界面那里。这就是韧性断口，断裂方式是韧性断裂。当样品里加了 7%（重量比）的蜡基粒子时，样品 7W 的断面和样品 5W 的样子差不多，但是出现的韧窝更深更大，说明韧性更强。
样品里加了 10%（重量比）的蜡基粒子时，样品 10W 的冲击断面出现了“岩石台阶状”的花样，这是脆性断裂。同时还发现蜡基粒子粘在一起、团聚了，还有粉絮状的结构。因为蜡基粒子和树脂基体材料之间的界面结合力比较低，蜡基加太多就混合不均匀了，这样反而让韧性降低，结合得不好，增韧效果就不好了。这和前面缺口冲击测试分析的结果是一样的，所以聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡粉控制在 7.0%（重量比）的时候，对改善各方面性能是最好的。